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Con un enfoque innovador y un compromiso con la excelencia, Laborial desarrolla soluciones completas para la infraestructura de salas limpias, garantizando entornos controlados que cumplen los requisitos normativos más exigentes.
El diseño e instalación de una sala limpia. Elementos como sistemas HVAC, paneles modulares, passbox, revestimientos especiales, puertas herméticas y suelos técnicos desempeñan un papel fundamental en la eficiencia operativa, el control de la contaminación y el cumplimiento de normas internacionales como ISO 14644 y GMP.
¿Desea un proyecto personalizado para su sala limpia?
En Laborial ofrecemos soluciones llave en mano para salas limpias, garantizando que cada proyecto se desarrolle de forma integrada, desde el diseño hasta la instalación y certificación final. La infraestructura es un pilar esencial para el éxito de cualquier sala limpia, por lo que cuidamos cada detalle.
Control preciso de temperatura, humedad y presión para garantizar ambientes estériles.
Uso de filtros HEPA y ULPA para la eliminación eficiente de partículas.
Renovación y distribución del aire con flujo laminar para minimizar la contaminación.
Cumplimiento de normas ISO 14644 y GMP, asegurando estándares de calidad.
Materiales como HPL, acero inoxidable y polipropileno, resistentes y fáciles de higienizar.
Superficies lisas y selladas, evitando la acumulación de partículas.
Resistencia química para soportar productos de limpieza agresivos.
Reducción del riesgo de contaminación cruzada durante la manipulación de materiales.
Passboxes dinámicos y estáticos, con opción de luz UV para desinfección.
Garantía de transferencia segura sin comprometer la integridad del entorno.
Techos filtrantes, suelos vinílicos y puertas herméticas para ambientes controlados.
Propiedades antiestáticas y antideslizantes, garantizando seguridad y conformidad.
Cumplen normas estrictas para salas limpias, evitando la contaminación.
La selección de materiales adecuados es fundamental para el rendimiento del espacio controlado.
Los materiales seleccionados favorecen la asepsia de las áreas clasificadas, tanto por la reducida acumulación de partículas como por la facilidad de limpieza y desinfección.
El sistema de ventilación para las áreas controladas es de extrema importancia para garantizar la protección del producto, del operador y/o del entorno.
El régimen de flujo de aire y la renovación de los espacios se diseñan según los requisitos del proceso, pero también como una segunda barrera de protección.
La diferencia de presión entre áreas de distinta clasificación es fundamental para minimizar la contaminación entre espacios.
El mobiliario y equipos para ambientes controlados se desarrollan para una integración perfecta con el espacio, permitiendo flexibilidad, funcionalidad, estética y facilidad de mantenimiento.
Se cumplen criterios de asepsia mediante superficies no porosas que facilitan la limpieza y desinfección.
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